由中國設(shè)備管理協(xié)會冶金行業(yè)國際合作服務(wù)中心主辦的2018（第六屆）全國焦化行業(yè)高效節(jié)能環(huán)保新技術(shù)推介會今日在平遙召開。會議圍繞目前焦化行業(yè)節(jié)能減排、焦化行業(yè)經(jīng)濟運行情況及發(fā)展趨勢、創(chuàng)新研發(fā)過程中存在的問題進行探討，并對焦化脫硫廢液綜合處理、焦?fàn)t氣凈化、打造綠色焦化產(chǎn)業(yè)鏈等問題展開深入的技術(shù)交流。
創(chuàng)舉榮膺中國品牌日·焦化環(huán)保品牌 Top Ten
現(xiàn)場頒獎
創(chuàng)舉科技一直致力于為用戶解決問題；用先進的技術(shù)為客戶創(chuàng)造價值。始終堅持“專業(yè)化、精品化、創(chuàng)新化“的經(jīng)營戰(zhàn)略，以市場需求為導(dǎo)向，以高科技含量為基點，公司相繼開發(fā)出專利技術(shù)數(shù)十項，如徑向側(cè)導(dǎo)噴射塔板CJST、膜噴無返混塔板MP、分隔流無返混塔板PFST、等壓復(fù)合吸收塔板、逆流無返混塔板、低返混均效塔板等專利產(chǎn)品，為我國塔器行業(yè)的升級換代帶來了質(zhì)的飛躍，為行業(yè)節(jié)能減排做出巨大貢獻。
天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司——柴云富柴總在交流會上做專題演講。
柴總詳細的介紹了創(chuàng)舉洗脫苯改造技術(shù)、焦化廠蒸氨塔生產(chǎn)高濃氨水技術(shù)、負壓脫苯技術(shù)、管式爐蒸氨技術(shù)、氨法脫硫、AS脫硫技術(shù)、新型塔板技術(shù)(大提液量型、抗堵型）以及成功工業(yè)化的典型案例。其中焦化廠蒸氨塔生產(chǎn)高濃氨水技術(shù)利用焦化剩余氨水，在蒸氨同時制備20%高濃度氨水，優(yōu)化脫硫補氨或用于脫硫脫硝。
新技術(shù)脫酸蒸氨流程
工藝流程：
剩余氨水預(yù)先經(jīng)過陶瓷過濾器過濾處理。進塔前分成兩股，其中一股從蒸氨塔上部的脫酸段進入另一股經(jīng)進料預(yù)熱器預(yù)熱后進入蒸氨塔蒸餾脫氨段的上部。
蒸氨塔頂部脫酸段用于脫除剩余氨水中的CO2、H2S等酸性氣體。蒸氨塔用再沸器進行加熱，對剩余氨水中的氨進行蒸餾，側(cè)采的氨氣經(jīng)氨分縮器冷凝后，液相回流參與汽液相傳質(zhì)，未冷凝的汽相繼續(xù)進入冷凝冷卻器冷卻成20%(wt)的濃氨水。
塔底蒸氨廢水與進塔剩余氨水換熱后，經(jīng)廢水冷卻器進一步冷卻降溫進入下一工段。
唐山榮義焦化高濃度氨水蒸氨改造項目
該項目于2016年12月開始設(shè)計工作，2017年4月設(shè)備進場開始安裝。7月12日開始開車試運行。我公司人員第一時間前往現(xiàn)場對廠方人員進行指導(dǎo)培訓(xùn)，與廠方操作人員共同解決運行中出現(xiàn)的問題。經(jīng)過雙方密切合作，該項目于7月19日開車成功。經(jīng)過取樣化驗，產(chǎn)品濃氨水濃度穩(wěn)定在20%以上，廢水氨氮含量在150mg/L以下，最低至70mg/L。
整個工程改造之后，化產(chǎn)蒸氨工段工藝技術(shù)水平明顯提升，各項技術(shù)指標(biāo)均滿足生產(chǎn)需要，達到了改造目的和預(yù)期，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時也創(chuàng)造了環(huán)保效益。目前所生產(chǎn)濃氨水已用于焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝。
大會圖集
會議議程
部分發(fā)言嘉賓
創(chuàng)舉展位火爆
茶歇期間，創(chuàng)舉展位吸引了眾多專家前來交流。
創(chuàng)舉科技預(yù)祝2018（第六屆）全國焦化行業(yè)高效節(jié)能環(huán)保新技術(shù)推介會圓滿成功。
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